In der Automobilbranche sind Fügeprozesse das A und O in der Herstellung sowohl von Karosserie als auch Getriebe- und Motorkomponenten. Widerstandsfähigkeit, Sicherheit und Effizienz stehen in den Schweißprozessen ganz oben auf der Prioritätenliste.

Wie wichtig die Prozessoptimierung in der Automobilindustrie ist, zeigen vor allem die Fälle, in denen nicht alles rund gelaufen ist:

• Treibstoffaustritt durch mangelhafte Schweißnähte am Tank
• Unvorhersehbares Auslösen von Airbags während der Fahrt
• Nicht ausgelöste Gurtstraffer

Noch höheren Belastungen als das Auto sind Werkstücke in der Luft- und Raumfahrt ausgesetzt. Nicht nur die Anforderungen, sondern auch spezielle Prozesse wie das Rühr-Reib-Schweißen stellen Unternehmen vor neue Herausforderungen in der Prozessoptimierung.

Ein weiterer wichtiger Prozess im Bereich der Luft- und Raumfahrt sind Additive Fertigungsprozesse, die ebenso wie andere Fügeprozesse genauestes Monitoring benötigen.

Bei der Herstellung von Kabinenteilen oder Triebwerkskomponenten kommt Powder Bed Fusion zum Einsatz, um robuste und zugleich leichtere Bauteile zu realisieren.

Elektromobilität stellt nicht nur unsere Zukunft in der Fortbewegung dar, sondern zeigt uns auch, mit welchen Produktionsprozessen wir uns in Zukunft noch genauer beschäftigen müssen.

Ebenfalls steht die Elektromobilität stark mit Schweißprozessen an Batterien in Verbindung.

In keiner Branche geht es so direkt um Menschenleben wie in der Medizintechnik. Ob Herzschrittmacher oder Laborgeräte, wo ein Menschenleben am seidenen Faden hängt, darf in der Herstellung nichts dem Zufall überlassen werden.

Ob Laser- oder Additive Fertigungsprozesse, hier muss jeder Prozess stimmen.

Hohe Schweißgeschwindigkeiten und schwer überwachbare Prozesse verlangen Herstellern einiges ab.

Um die Funktionsfähigkeit von Batterien nach dem Schweißprozess garantieren zu können ist höchste Präzision gefragt. In vielen Bereichen der Green Energy sind Batterien ein unersetzbarer Bestandteil – Wo Batterien bearbeitet werden ist höchste Fügegeschwindigkeit und Präzision gefragt, die keinen Spielraum für Fehler lässt.

Gerade hier ist ein nahtloses und präzises Prozessmonitoring unabdingbar.

Wo Luxusgüter hergestellt und verarbeitet werden, sich hochwertvolle Materialien im Spiel. Diese müssen nicht nur mit äußerster Vorsicht bearbeitet werden, auch Materialausschuss gilt es, in der Luxusgüterbranche zu vermeiden.

Wir benutzen sie jeden Tag und sind dankbar für die täglichen Annehmlichkeiten, die sie mit sich bringen.

Ebenfalls haben wir die Erwartung, dass unsere Haushaltsgeräte tagein tagaus funktionieren – für eine lange Zeit.

Für die Herstellung eine Herausforderung, Effizienz und Qualität unter einen Hut zu bringen.